熔炼浇注现场

技术、设备与质量控制

以铸造仿真、过程控制和检测数据为支撑,让复杂铸件交付更可控。

Equipment

围绕大型与高精度铸件配置设备

熔炼、热处理、造型、模具与检测能力共同构成稳定交付基础。

大容量熔炼炉

4 台熔炼炉,最大容量 10 吨,可浇铸 13 吨以下铸钢件。

热处理装备

3 台热处理电阻炉,最大容量 40 吨,配备 6×5×5m 循环水池。

造型与模具

支持 3D 打印或木模定制,配备连续式混砂机,旧砂回收利用率高。

检测设备

光谱仪、拉力试验机、冲击试验机、金相分析仪及砂型强度测试仪。

车间铸件
Quality

全流程质量控制

  • ProCAST 浇铸仿真模拟,投产前优化补缩方案。
  • 合格供应商名录定期评审,每批熔炼材料抽检。
  • 浇铸前复核熔炼炉成分,严格执行浇铸温度与时间标准。
  • NDT 检测可按美标、欧标、国标执行,检测数据数字化存档。